چپکنے والی laminationوہ عمل ہے جس میں بانڈ ایجنٹ کا استعمال کرتے ہوئے دو یا دو سے زیادہ لچکدار پیکیجنگ جالوں کو ایک ساتھ ملایا جاتا ہے۔ یہ جالے فلموں، کاغذات یا ایلومینیم کے ورقوں پر مشتمل ہوتے ہیں۔ جالوں کو بانڈ کرنے کے لیے، چھپی ہوئی سبسٹریٹ پر سالوینٹ لیس چپکنے والی چیز لگائی جاتی ہے۔ پھر اسے دوسرے سبسٹریٹ کے خلاف دبایا جاتا ہے اور فیوز بنانے کے لیے گرم کیا جاتا ہے۔ اس کے نتیجے میں ملٹی لیئر لیمینیٹ بنتا ہے۔ لچکدار پیکیجنگ کے عمل میں لامینیشن ایک ضروری مرحلہ ہے۔ لیمینیشن کے بہت سے افعال ہیں جن میں شامل ہیں:
- bespoke رکاوٹ خصوصیات پیدا کرنے کے لئے جو مصنوعات کو بیرونی عناصر جیسے روشنی، نمی اور گیس سے بچاتے ہیں۔
- سیاہی کو سینڈوچ کرنے اور پیکیجنگ ڈیزائن کی حفاظت کے لیے۔
- مواد کی طاقت کو بہتر بنانے کے لیے جو اسے پھاڑنے کے لیے زیادہ مزاحم بنائے۔
لیمینیشن کا عمل تکنیکی ہے اور اسے چلانے کے لیے انتہائی ہنر مند آپریٹرز کی ضرورت ہوتی ہے۔ ہر صبح آپریٹرز چپکنے والی چیزوں پر QC چیک کرتے ہیں تاکہ ڈیلامینیشن کی صلاحیت سے بچا جا سکے۔ اس میں کوٹنگ کا وزن اور اختلاط تناسب کے ٹیسٹ شامل ہیں۔ ایک بار جب کوئی کام پرنٹ ہوجاتا ہے، تو اسے لیمینیٹر پر لوڈ کیا جاتا ہے اور سسٹم میں چیک کیا جاتا ہے۔ جاب ڈاکٹ سے مشاورت کے بعد، آپریٹرز دوسرے ویب مواد کو مشین میں لوڈ کریں گے۔ اس مواد کی جانچ اس بات کو یقینی بنانے کے لیے کی جاتی ہے کہ یہ صحیح طریقے سے لوڈ کیا گیا ہے اور سپلائر سے موصول ہونے سے پہلے اس کا کورونا کا علاج کیا گیا ہے۔ مواد پر پری چیک کرنے کے بعد اورlamination کے عمل کے لئے چپکنے والیشروع ہوتا ہے.
لیمینیٹر میں داخل ہونے سے پہلے،سالوینٹ لیس گلو اور ہارڈنرانفرادی بیرل سے وٹ میں کھینچے جاتے ہیں۔ ردعمل پیدا کرنے کے لیے انہیں 45 ڈگری تک گرم کیا جاتا ہے۔ چپکنے والے اور ہارڈنر کو لیمینیٹر میں کھینچ کر گلو ٹرے میں ملایا جاتا ہے۔ پرنٹ شدہ ریل کو کسی بھی تیل کو ہٹانے اور اس بات کو یقینی بنانے کے لیے کورونا کا علاج کیا جاتا ہے کہ مواد چپکنے والے مکس کے لیے حساس ہے۔ ایک نب رولر یکساں طور پر مواد کو گلو کے ساتھ کوٹ دیتا ہے۔ دونوں جالے مشین کے ذریعے کھینچے جاتے ہیں اور ایک گرم ڈرم پر ملتے ہیں جس کی وجہ سے وہ آپس میں مل جاتے ہیں۔ پرتدار مواد ٹھنڈا ہونے اور سکڑنے سے بچنے کے لیے فوری طور پر چلر سے گزرتا ہے۔ اس کے بعد تیار شدہ ٹکڑے ٹکڑے کو کور پر زخم لگایا جاتا ہے۔ اس عمل کے دوران آپریٹرز بانڈ کی مضبوطی کے لیے معمول کی جانچ کریں گے اور چپکنے والی کی کوریج کے لیے بصری چیک کریں گے۔
